鋼渣壓球機主要有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料、辅料需上炉的，都需要压球机来完成，比如：钢渣、除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等。经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。

鋼渣壓球機构造组成：

1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证鋼渣壓球機正常工作的重要条件。

2、傳動部分，主傳動系統爲：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，被動軸承座後邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞産生軸向位移。活塞杆的前接頭頂在軸承座上以滿足生産壓力要求。

3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞杆受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啓回油、活塞杆移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢複正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生産機動靈活。

鋼渣壓球機安装与调试：

鋼渣壓球機必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。

鋼渣壓球機试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决。在机器正常生产后阶段一定要专人监视好，防止部件螺栓松动，发现情况立即停机，减速器和齿轮箱内的润滑油，在开始使用磨合三十天后要更换新的齿轮油。