焦粉壓球機主要用来压制焦煤，煤粉等凡是粉状物料，需上炉的都需压球机来完成。压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业。
焦粉壓球機主要用来压制焦煤，煤粉等凡是粉状物料，需上炉的都需压球机来完成。压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业。
焦粉壓球機功能
制造年产 2——10 万吨工业型煤造气成套设备，生产的系列高壓壓球機，可采用液压可调，增强压力强度，型轮全部使用 65 锰、九铬二钼锻造，硬度超过 60 级，使用高抗磨独家处理技术，使用寿命提高 5-8 倍，该设备主要用于加工煤粉、煤泥、焦末、铁矿粉、氧化铁皮、耐火材料等材料的深加工成型设备。
焦粉壓球機功能用途： 压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。
安裝及注意事項
(一） 主机（机械成型）
開機前應檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對正否，如不對正，打開齒輪護罩，松開被動齒輪上
焦粉壓球機
焦粉壓球機
調整盤上的六條螺絲，正反轉動被動輥使兩輥模孔對正後，上緊螺絲爲好。工作輥間距應保持在0.5－0.8mm之間，如有太大過小，可松動被動輥，軸承合和拉絲，對其進行調整，調好後，上緊螺絲和拉絲。
開始生産後成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現誤差，可拆掉在大齒輪護罩，松動被動輥齒輪外圈螺絲進行調整。
（二） 主机（液压成型）
先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓汞的轉向是否正轉。再檢查兩輥的模孔是否對正，兩輥的間距應在0.4－0.6mm之間，太大太小都應調整。如果兩輥模孔不對正應打開齒輪護罩，松開被動齒輪上調整盤的六條螺絲，正或反轉動調正，調正好後緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應被動（活動）軸合與主動輪方兩邊的四個調正絲上加以調正，一切正常後，應將機械油加之減速機中。將液壓油，加之液壓汞箱體內。開機試壓，表示壓調之底9MPa高調之12MPa。一切正常後方可開機試機生産。
（三） 搅拌机
在生産中若離合器打滑，可松動三爪架上的固定絲進行調整，可根據産量，調整雙軸上的調拌葉片角度，來保證主機用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機加。
（四） 输送机
正常工作時，要保證皮帶不跑偏，如出現皮帶不正，可調整前後輥軸承合頂絲。
（五） 供料机
首先開機調整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據成型機的生産量調閘口的大小，使供料量不多不少爲至。
對物料成型的要求
1.物料粒度在80-200目均可.
2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3.供料必須滿足，宜采用可調速的螺旋給料機，觀察回料量調整新料的供給量。
焦粉壓球機的性能及特点：
本機可對各種礦粉、金屬粉、煤粉、焦粉及其他物料進行壓制，使之成型。由于對輥強制擠壓，故所出産品具有密度高、強度高、硬度高的三高特點，且本機壓輥采用650mn硬質材料，具有良好的耐磨性能。有效提高了壓輥的使用壽命。
焦粉壓球機主电机：经V形带，传至减速器：减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两辊轴同步（等速反向）其中被动辊由液压油缸的活塞顶住（恒压式的由斜铁顶住），由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力，物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗，通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀的进入对辊中间，等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心线处成型压力达到最大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进过脱球状态，顺利脱球。
焦粉壓球機技術參數：
|
型號規格
|
壓輥直徑(mm)
|
壓輥寬度(mm)
|
線壓比(t/cm)
|
電機功率(kw)
|
總壓力(t)
|
産量(t/h)
|
備注
|
|
530
|
530
|
196
|
10
|
55
|
150
|
3
|
單調速
|
|
650
|
650
|
196
|
12
|
75
|
200
|
4
|
單調速
|
|
750
|
750
|
196
|
12
|
75
|
250
|
5
|
單調速
|
坚持以提高产品竞争力为核心地科研发展战略
以‘科研攻关，技术引进，技术改进’和‘产
学，研’两个三集合为主线
